立即自查！100項致命隱患清單發布，安全檢查嚴查這些項

企業(ye) 主要負責人未履行安全生產(chan) di一責任人職責，未定期研究安全重大問題。

安全生產(chan) 規章製度照搬模板，含與(yu) 主業(ye) 無關(guan) 內(nei) 容，與(yu) 實際生產(chan) 脫節。

安全生產(chan) 責任製未覆蓋所有崗位，各級人員職責模糊。

新建、改建項目安全生產(chan) “三同時" 未形成報告，未報相關(guan) 部門備案。

未建立安全風險分級管控機製，重大危險源未辨識、評估及備案。

安全費用未按規定足額提取，或被挪用至非安全生產(chan) 領域。

外包、協作隊伍 “隻包不管"，缺乏統一安全管理和培訓。

安全考核機製缺失，未將安全績效與(yu) 薪酬、晉升掛鉤。

未定期開展安全自查，對監管部門提出的整改要求拖延敷衍。

重大安全隱患未掛牌督辦，未製定專(zhuan) 項整改方案。

安全管理部門權限不足，無法有效監督各部門安全工作。

未建立安全生產(chan) 舉(ju) 報製度，員工發現隱患後無處反饋。

企業(ye) 負責人、安全負責人對核心安全製度和標準不了解、不掌握。

未建立設備設施安全管理製度，缺乏定期維護計劃。

特種作業(ye) 人員招聘把關(guan) 不嚴(yan) ，存在無證上崗或證書(shu) 過期情況。

對合作方安全資質審核流於(yu) 形式，接納無資質單位開展相關(guan) 作業(ye) 。

安全生產(chan) 標準化建設停滯，未定期自評和改進。

未製定安全管理定期評估機製，製度未隨法規和生產(chan) 變化修訂。

存在隱瞞安全問題、規避監管的違規操作行為(wei) 。

消防通道、疏散通道被物料堵塞，寬度不符合規範要求。

電氣線路亂(luan) 拉亂(luan) 接，存在破損、老化現象，無防護措施。

物料堆放混亂(luan) ，超重、超高堆放，堵塞作業(ye) 通道和消防設施。

作業(ye) 人員未按規定佩戴勞保用品，防護用品破損未及時更換。

車間地麵油汙、積水未及時清理，易引發滑倒、摔傷(shang) 事故。

交叉作業(ye) 區域未設置隔離防護，無專(zhuan) 人現場監護。

設備安全防護裝置缺失、損壞，未及時維修更換。

有限空間作業(ye) 未辦理作業(ye) 票，未落實通風、檢測等前置措施。

作業(ye) 現場吸煙、違規使用明火等危險行為(wei) 未被製止。

燃氣泄漏檢測設備選型錯誤，用甲烷檢測儀(yi) 替代丙烷檢測儀(yi) 。

泵房、儲(chu) 罐區設備漏氣，泄漏數值超出安全範圍。

可燃氣體(ti) 報警控製器顯示泄漏，未及時排查隱患。

危化品儲(chu) 存區域與(yu) 明火、熱源距離過近，無隔離措施。

危化品裝卸作業(ye) 無專(zhuan) 人監護，未落實防靜電、防爆措施。

危化品台賬不清，出入庫記錄不全，流向不明。

氣瓶減壓閥、軟管老化破損，未定期檢測更換。

危化品廢棄處置不符合規範，存在隨意丟(diu) 棄情況。

防爆區域使用非防爆工具，存在點火源風險。

腳手架搭設不規範，立杆間距超標，剪刀撐設置不連續、不牢固。

臨(lin) 邊、洞口未設置防護欄杆、防護蓋板，安全網破損未更換。

高支模專(zhuan) 項施工方案審批不全，未按方案施工。

起重機械未定期檢驗，鋼絲(si) 繩有斷絲(si) 、鏽蝕等缺陷。

吊裝作業(ye) 未設置警戒區域，無專(zhuan) 人監護，存在高空拋物現象。

施工現場臨(lin) 時用電未實現三級配電兩(liang) 級保護。

高處作業(ye) 人員未係安全帶，或安全帶未高掛低用。

施工電梯門聯鎖裝置失效，未及時維修。

惡劣天氣下仍違規開展露天高處、起重吊裝等危險作業(ye) 。

（四）其他專(zhuan) 項行業(ye) （10 項）

酒廠乙醇蒸氣濃度報警器安裝過高，未與(yu) 通風設施聯鎖。

粉塵涉bao車間未使用防爆電氣設備，電源線路布設不符合防爆要求。

糧食加工企業(ye) 車間地麵、鋼架、配電櫃積塵過厚，未及時清理。

冷庫門口未設置呼喚按鈕，外部無呼喚信號顯示。

燃氣鍋爐房可燃氣體(ti) 報警探頭故障，未及時更換維修。

危化品運輸車輛動態監控平台失效，預警信息未處理。

航運企業(ye) 未按規定與(yu) 船員簽訂勞動合同，未購買(mai) 相關(guan) 保險。

白酒儲(chu) 罐區與(yu) 建築物防火間距不足，未設置火災自動報警係統。

物流倉(cang) 儲(chu) 區域貨物遮擋消防設施，自動滅火係統無法正常啟動。

應急演練流於(yu) 形式，未按規定頻次開展，無演練評估報告。

應急救援器材配備不足，如滅火器、急救箱等數量不夠。

應急設備選型錯誤，無法適配現場可能發生的安全事故。

工作人員不會(hui) 熟練使用檢漏儀(yi) 、呼吸器等應急設備。

應急照明、疏散指示標誌損壞，斷電後無法正常啟用。

應急廣播係統失效，事故發生時無法及時通知人員疏散。

未建立應急救援隊伍，或隊伍未經過專(zhuan) 業(ye) 培訓。

應急物資存放位置偏僻，標識不清，緊急情況下難以快速取用。

應急預案未與(yu) 周邊企業(ye) 、救援機構實現聯動對接。

未儲(chu) 備足夠的危化品泄漏應急處理物資，如吸附棉、圍油欄等。

應急演練後未總結問題，未對應急預案和流程優(you) 化調整。

消防設施未定期檢查維護，消火栓鏽蝕、滅火器壓力不足。

有限空間作業(ye) 未配備應急救援器材，未安排場外監護人員。

應急通訊設備電量不足、信號差，事故時無法正常聯絡。

未製定事故現場處置方案，員工不清楚具體(ti) 應急操作步驟。

應急通道標識不清晰，夜間無輔助照明，影響疏散效率。

醫療急救用品過期未更換，無法保障受傷(shang) 人員初步救治。

未開展應急知識培訓，員工不清楚報jing電話和疏散路線。

應急演練未覆蓋關(guan) 鍵崗位和高風險場景，如火災、危化品泄漏等。

隱患排查檔案虛假閉環，僅(jin) 有檢查記錄，無整改和複查記錄。

職業(ye) 健康檔案不健全，員工體(ti) 檢記錄缺失或未及時更新。

安全培訓內(nei) 容單一，未針對崗位風險開展專(zhuan) 項教育。

新員工未開展三級安全教育培訓，直接上崗作業(ye) 。

培訓檔案未分類歸檔，查找和追溯困難。

未建立特種作業(ye) 人員培訓檔案，證書(shu) 複印件等資料不全。

安全會(hui) 議記錄敷衍，未記錄核心決(jue) 策和問題整改要求。

設備維護保養(yang) 記錄缺失，無法證明設備處於(yu) 安全運行狀態。

事故報告檔案不完整，未記錄事故原因、整改措施和追責情況。

安全技術交底記錄shuang雙方簽字，或交底內(nei) 容與(yu) 實際工序不符。

未留存應急演練影像、文字資料，無法佐證演練開展情況。

職業(ye) 危害檢測報告未存檔，檢測結果未向員工公示。

培訓考核流於(yu) 形式，對不合格員工未安排補考或重新培訓。

安全生產(chan) 費用使用台賬不清晰，無詳細支出憑證。

員工安全違規記錄未存檔，未作為(wei) 考核和再培訓依據。

跨部門安全協作記錄缺失，難以追溯責任邊界。

監管部門檢查文書(shu) 未妥善保管，整改回複文件未歸檔。

安全設施驗收檔案不全，缺少檢測報告和驗收意見。

培訓講師無相關(guan) 資質，培訓質量無法保障，無培訓效果評估記錄。