事故概述
2025年9月21日14時17分,山西省運城市某化工企業(ye) 發生一起堿熔釜超壓爆炸事故,造成1死1傷(shang) 。
一、事故經過
2025年9月18日,該公司年產(chan) 3萬(wan) 噸2-萘酚項目堿熔工段開車,開始運行熔鹽係統。18日21時,堿熔工段2#堿熔釜開始進48%液堿進行濃縮,9月21日12時再次補充液堿進行濃縮。14時06分,開啟萘磺酸鈉進料螺旋進行試進料,14時17分左右,2# 堿熔釜突發超壓爆炸(釜內(nei) 物料有萘磺酸鈉、氫氧化鈉、水),造成正在堿熔裝置二、四層巡檢的兩(liang) 名員工受傷(shang) ,17時43分,其中一名員工經搶救無效死亡。
經初步調查分析,導致本次事故的原因是企業(ye) 擅自改變生產(chan) 工藝,停用48%-90%液堿濃縮單元,改為(wei) 堿熔釜進行液堿濃縮,企業(ye) 未對2# 堿熔釜溫度異常變化進行研判和采取措施,導致2# 堿熔釜熔鹽伴管內(nei) 漏到釜內(nei) ,發生堿熔釜超壓爆炸。
二、事故暴露出的突出問題
企業(ye) 主要負責人安全意識差,企業(ye) 缺乏高水平管理團隊;企業(ye) 執行工藝紀律極不嚴(yan) 格,未經風險辨識和變更管理,擅自改變生產(chan) 工藝;對熔鹽泄漏後的風險認識不足,發現堿熔釜溫度異常未及時進行研判和采取措施;沒有嚴(yan) 格進行開車前安全條件確認,日常設備維護保養(yang) 不到位。
事故警示
近年來,反應釜的泄漏、火災、爆炸事故屢屢發生,由於(yu) 釜內(nei) 常常裝有有毒有害的危險化學品,事故後果較之一般爆炸事故更為(wei) 嚴(yan) 重。
反應釜作為(wei) 一個(ge) 危險的壓力容器,在工業(ye) 生產(chan) 的時候容易存在易燃易爆等危險氣體(ti) 的泄漏,操作區域應做好空氣置換和氣體(ti) 監測的工作,時刻保證易燃易爆氣體(ti) 的相對濃度值較低,這樣既有利於(yu) 反應操作又能保證操作人員的人身安全。同時又要防範有毒有害氣體(ti) 對反應操作室位置的汙染。因此,通過安裝可靠的氣體(ti) 報警器進行監測,曆來是化工企業(ye) 實現早期預警、防範泄漏事故的關(guan) 鍵預防手段。
這款瑤安YA-D400係列氣體(ti) 報警器(LED顯示款)能夠7x24小時不間斷地監測特定區域的氣體(ti) 濃度。一旦發生微量泄漏,報警器能在有害氣體(ti) 達到危害濃度之前便發出聲光警報,為(wei) 人員疏散和應急處置爭(zheng) 取到寶貴的“黃金時間"。並能及時聯動電磁閥、風機、噴淋等外接設備,最大限度避免傷(shang) 亡。
安全提醒
化工企業(ye) 的原料、產(chan) 品
涉及範圍廣、種類多
大部分屬易燃、易爆、有毒物質
火災危險級別高
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