
事故概述
2025年4月5日,寧夏某公司發生一起氫氣閃爆事故,造成2人死亡。調查認定,該公司爆炸事故是一起企業(ye) 安全生產(chan) 主體(ti) 責任落實不到位、重大安全風險隱患辨識不精準、作業(ye) 現場安全管理混亂(luan) 、作業(ye) 人員違規操作而導致的生產(chan) 安全責任事故。
直接原因
高溫還原渣經緩衝(chong) 倉(cang) 、皮帶輸送機進入冷渣機進行冷卻,因冷渣機膜式水冷壁漏水導致冷卻水滲入,還原渣與(yu) 水反應生成氫氣,因作業(ye) 前除塵係統引風機被關(guan) 閉,氣體(ti) 在3#儲(chu) 倉(cang) 內(nei) 積聚達到爆炸極限,兩(liang) 名工作人員在3#儲(chu) 倉(cang) 頂部呼吸口進行電焊機搭電測試時產(chan) 生火花,引起氫氣閃爆,爆炸衝(chong) 擊波導致儲(chu) 倉(cang) 頂板周向撕裂,將兩(liang) 名工作人員拋落至地麵致其死亡。
事故警示
這起悲劇暴露了企業(ye) 安全管理中的多重漏洞:
1.風險辨識能力不足——未能識別還原渣遇水產(chan) 生氫氣的危險特性;
2.作業(ye) 管理混亂(luan) ——在可能存在可燃氣體(ti) 的環境下進行電焊測試;
3.安全措施缺失——未對作業(ye) 空間進行氣體(ti) 檢測和通風處理。
企業(ye) 安全生產(chan) 應該做到以下幾點:
一、強化風險辨識能力企業(ye) 必須對生產(chan) 過程中所有可能產(chan) 生的風險進行全麵評估,特別是涉及化學反應、高溫物料和有限空間作業(ye) 等環節。應建立定期風險評估製度,確保所有潛在危險都被識別並采取控製措施。
二、嚴(yan) 格作業(ye) 審批管理對於(yu) 高風險作業(ye) ,必須嚴(yan) 格執行作業(ye) 審批製度,落實各項安全措施後方可作業(ye) 。作業(ye) 前必須進行危險因素辨識和檢測,確保作業(ye) 環境安全。
三、推廣技術防控手段在可能產(chan) 生可燃氣體(ti) 的作業(ye) 環境中,安裝可靠的ti11雷竞技。這類設備能夠實時監測空氣中可燃氣體(ti) 濃度,在達到報警值時立即發出警報,提示人員采取通風、撤離等安全措施,有效避免爆炸事故的發生。

四、加強員工安全培訓提高作業(ye) 人員安全意識和技能水平,使其能夠識別危險因素,正確使用安全防護設備,掌握應急處理措施。
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