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2025年1月20日，湖南省一公司粗鉛分廠硫酸工段尾氣處理工序電除霧器裝置發生一起一般爆炸事故，造成1人死亡、3人受傷(shang) ，直接經濟損失為(wei) 260.05萬(wan) 元。近日，郴州市應急管理局發布該事故調查報告。
事故直接原因
事發前，幹吸塔和管道內(nei) 稀釋的硫酸和鐵製設備發生置換反應，產(chan) 生氫氣並聚集在管道頂部；在未啟動風機、未對尾氣電除霧器噴淋的情況下閉合尾氣電除霧器電場開關(guan) ，電除霧器升溫引起其內(nei) 附著可燃物起火；管道內(nei) 的氫氣向電除霧器、煙囪方向流動形成爆炸性氣體(ti) ，遇電除霧器內(nei) 明火發生爆炸，導致事故發生。
事故間接原因
1、未辨識出電除霧器裝置在特殊環境下產(chan) 生氫氣的風險並加以管控，檢修期間人孔門長期打開致幹吸塔和管道內(nei) 濃硫酸受潮稀釋成稀硫酸，稀硫酸與(yu) 鐵質設備發生置換反映產(chan) 生易燃易爆的氫氣並聚集在管道頂部；
2、易燃易爆氣體(ti) 監測監控設施不完善，未在電除霧器裝置前設置氫氣自動檢測報警設施；
3、反“三違"不力，習(xi) 慣性違章長期存在，操作工在未開啟風機和對尾氣電除霧器噴淋的情況下，直接啟動電除霧器造成升溫並引燃附著易燃物；
4、安全教育培訓不力，職工對電除霧器裝置操作規程不熟悉，應急處置知識缺乏；
5、現場安全管理不力未嚴(yan) 格執行“一會(hui) 三卡"製度，班前會(hui) 流於(yu) 形式；現場安全管理力量薄弱。
氫氣易燃、易泄漏
並能在多種條件下
與(yu) 空氣形成爆炸性混合物
在工業(ye) 應用中
必須采取有效的安全措施
氫氣在工業(ye) 應用中的常見風險
1. 氫氣泄漏
問題：由於(yu) 氫氣分子極小，即使是微小裂縫或密封不嚴(yan) 也可能發生泄漏。
影響：泄漏的氫氣可在封閉空間積聚，與(yu) 空氣形成爆炸性混合氣體(ti) 。
2. 靜電與(yu) 火花
問題：氫氣點火能極低，極易被靜電或電氣設備引燃。
影響：單一火花足以引發災難性爆炸。
3. 材料兼容性
問題：氫氣可導致某些金屬脆化，造成裂紋和結構損壞。
影響：不兼容材料製成的儲(chu) 罐、管道、閥門可能因承壓失效而爆裂。
4. 壓力與(yu) 溫度風險
問題：將氫氣以壓縮氣體(ti) 或低溫液體(ti) 儲(chu) 存，會(hui) 麵臨(lin) 超壓或溫度失控的風險。
影響：儲(chu) 罐爆炸或氣體(ti) 噴出可能危及設施和人員。
防止氫氣爆炸的安全措施
1. 一級防爆保護
預防措施的核心在於(yu) 消除點火源，防止危險條件的產(chan) 生。
防火花設備：選用經ATEX與(yu) IECEx認證、專(zhuan) 為(wei) 爆炸性環境設計的設備。
靜電防護：①使用防靜電地板和防靜電服。②定期檢查維護電氣係統。
通風係統：所有氫氣儲(chu) 存或使用區域應配備有效通風，防止氣體(ti) 積聚。
2. 先進氣體(ti) 檢測係統
實時監測可有效防止氫氣在空間內(nei) 積聚。
傳(chuan) 感器放置：在高處和低處均安裝氫氣探測器，因氫氣不僅(jin) 會(hui) 快速擴散，還會(hui) 在密閉空間內(nei) 聚集。
集成警報：檢測係統與(yu) 報警和自動關(guan) 閉裝置連接。
3. 二級防爆保護
若爆炸已發生，二級保護措施有助於(yu) 遏製損害，保護人員安全。
抗衝(chong) 擊封閉式結構：使用抗爆的牆體(ti) 或箱體(ti) 防止衝(chong) 擊波傳(chuan) 播
泄壓係統：為(wei) 儲(chu) 罐與(yu) 管道配置排氣口，避免超壓。
滅火係統：安裝自動化滅火設備，第一時間抑製火勢。
4. 全麵的安全培訓
人為(wei) 操作失誤是工業(ye) 事故的主要原因之一。確保人員接受過良好的氫氣處理培訓，可以顯著降低風險。
①定期進行安全演習(xi) 。
②培訓員工掌握氫氣特性與(yu) 潛在風險。
③強製配戴個(ge) 人防護裝備（PPE）。
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