一化工廠突發大規模爆炸事故，已致40餘人死亡，30多人受傷！

大規模爆炸事故

當地時間2025年6月30日，印度特倫(lun) 甘納邦一化工廠發生大規模爆炸事故並引發火災，截止目前已造成40人死亡、30多人受傷(shang) ，死亡人數仍可能進一步上升。據悉，現場爆炸威力巨大，有多人被困。當時工廠正處於(yu) 日常運營階段，事故發生後，消防局迅速調派11輛消防車趕赴現場滅火，多個(ge) 搜救小組同步展開人員搜尋與(yu) 安全排查，但火情一度難以控製，廠區多個(ge) 區域被燒毀。傷(shang) 者已被緊急轉送至醫院救治。目前，事故的技術調查已經展開，工廠的安全生產(chan) 機製及應急響應能力引發廣泛關(guan) 注。

夏季如何預防事故發生？

防中毒：

檢修作業(ye) 時要預防中毒：維修工在檢修物料管道等其他與(yu) 有毒有害物料相關(guan) 的設備設施時，一定要佩戴好防毒口罩、防護手套、防護眼鏡等一切安全防護措施(釜、罐、池內(nei) 等受限空間作業(ye) 更應該嚴(yan) 格要求，認真置換和使用便攜式氣體(ti) 檢測儀(yi) 做好內(nei) 部有毒有害氣體(ti) 分析)，杜絕接觸或呼吸到任何有毒有害物質。

各崗位操作人員認真操作，值班人員和班組長加強巡檢，嚴(yan) 禁杜絕因物料噴濺到或直接流到操作工身上引起中毒或腐蝕。尤其注意操作順序，關(guan) 鍵崗位應該一人操作，一人監督，避免違章作業(ye) 而導致事故的發生。一旦泄漏或流失，立即在安全防範措施得當的條件下采取應急措施，防止事故擴大，並立即清理物料和現場，防止人員中毒。

裝卸物料時，一定將接頭牢固紮緊，確認到位，檢查進出口閥門正常後再開啟輸送泵，嚴(yan) 格順序顛倒而導致局部憋壓使物料濺出而引起中毒等事故。

各相關(guan) 部門應加強巡回檢查，杜絕一切跑、冒、滴、漏現象。尤其加強對設備、設施薄弱環節的檢查和防範。例如：各罐區儲(chu) 罐液位、放空的檢查，以防泄漏事故發生而導致人員中毒。

防泄漏：

在夏季生產(chan) 中，一旦原材物料泄漏，不但造成環保事故和物料損失，而且最有可能引起人員中毒，特別是泄漏的物料直接噴濺在操作人員身上，危險性更大，杜絕泄漏應該做好以下工作：

1、物料輸送閥門及管道拆卸或連接等一定注意該關(guan) 閉的是否關(guan) 閉，該開的是否開啟。防止物料泄漏在外麵或局部憋壓而導致噴料而導致泄漏事故。

2、一些玻璃視鏡、放空閥(口)、液位計和開關(guan) 閥門等一定要有防護措施，以防碰撞、開錯或破壞而造成泄漏事故的發生。

3、各儲(chu) 罐液位嚴(yan) 格控製在標準線以下，嚴(yan) 格超線儲(chu) 存以防溢料。同時，一定要定期檢查和驗證各儲(chu) 罐液位計的準確性，以免出現假液位或造成假象而導致溢料。

防爆炸：

化工企業(ye) 使用的不少原材料具有易燃易爆、有毒性等特點，且反應複雜;除做好防中毒、防泄漏等基本預防外，最重要的一條就是要做好防爆炸，這是最危險的，一旦發生將會(hui) 伴隨火災、泄漏、中毒和環境汙染等最危險的過程發生。

1、加強安全閥、防爆片、止回閥、呼吸閥等的監督管理、監控。定期檢查、檢驗或更換，始終使其處於(yu) 良好有效的工作狀態，應該作為(wei) 特殊安全監護點管理。

2、精心操作，嚴(yan) 禁違反操作規程和嚴(yan) 禁超限作業(ye) ，以免因操作不慎、檢查不到位而發生泄漏、憋壓、超溫超壓、靜電或置換不淨等這些均能造成嚴(yan) 重的爆炸事故，給人員傷(shang) 亡和公司財產(chan) 造成極大損失。

3、加強火源管理，嚴(yan) 禁火源帶入生產(chan) 區、嚴(yan) 禁杜絕違章動火作業(ye) 和防止易燃易爆物質燃燒而發生爆炸。

 4、嚴(yan) 禁易反應的兩(liang) 種物品混放而發生積熱產(chan) 生燃燒或爆炸。所以，倉(cang) 庫和車間一定要加強這方麵的管理，嚴(yan) 禁不該或不能混放的物品存放倉(cang) 庫內(nei) 。

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